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回轉(zhuǎn)窯的最佳操作水平

只有更好更合理的窯操作,才能煅燒出質(zhì)量更好地熟料,要從以下幾個方面做出改進。

一,穩(wěn)定的生料率值才能穩(wěn)定燒成系統(tǒng)熱工制度

原料配料系統(tǒng)采用在線分析儀每一分鐘測一次入磨原料率值自動控制配料秤,出磨生料連續(xù)取樣通過熒光儀檢驗率值,通過在線監(jiān)測及時控制,保證生料率值穩(wěn)定。

二,穩(wěn)定煤質(zhì)量才能穩(wěn)定燒成系統(tǒng)熱工制度

原煤進廠使用自動取樣機取樣,全程攝像監(jiān)控,根據(jù)煤質(zhì)量情況分別儲存在露天堆場,經(jīng)過搭配后用懸臂堆料機橫鋪到預(yù)均化堆棚,用取煤機豎切取料,達到均化目的。

三,穩(wěn)定生料喂料量才能穩(wěn)定燒成系統(tǒng)熱工制度

我們將倉重于入料閥門開度做成自動控制回路,通過PID自動調(diào)節(jié)入料閥門開度來保證倉重波動在±1%以內(nèi)。

四,保證入窯 分解率是穩(wěn)定熱工制度非常重要的條件

分解爐出口溫度與分解爐稱下煤量做成自動控制回路,通過PID自動調(diào)節(jié)分解爐稱下煤量來保證分解爐出口溫度波動在±10℃。

五,穩(wěn)定的系統(tǒng)風量

對于與分解窯,風量不僅要為煤粉 提供足夠的氧氣,而且要是物料能在預(yù)熱器中充分懸浮。正常操作中分解爐要和窯用風量合理分配通過調(diào)節(jié)三次風閥門開度來實現(xiàn)

六,風量、煤、料和要窯速的合理匹配

煤取決于風量,風量取決于物料,窯速取決于窯內(nèi)物料的煅燒狀況,要做到煤粉燃燒快、物料吸熱快,窯速適當,充分發(fā)揮預(yù)分解窯的優(yōu)點。

七,窯頭和窯尾用煤比例

應(yīng)根據(jù)以下原則:

(1)窯尾及出分解爐的氣體溫度都不應(yīng)高于正常值;

(2)在通風合理的情況下,窯尾和分解爐出口廢氣中的氧氣含量應(yīng)保持在合理的范圍內(nèi)。

(3)在溫度、通風允許的情況下盡量提高分解爐用燃料比例。

八,燒成溫度的判斷

依據(jù)的主要參數(shù)有:

1,窯主機電流;

2,二、三次風溫和篦下壓力、冷卻風機的風量;

3,現(xiàn)場看火判斷溫度;

綜上所述,保證燒成系統(tǒng)設(shè)備的發(fā)熱能力和傳熱能力的平衡穩(wěn)定,保持燒結(jié)能力和預(yù)熱能力平衡穩(wěn)定為宗旨,操作中應(yīng)做到:前后兼顧、窯爐協(xié)調(diào)、穩(wěn)定的燒結(jié)溫度和分解溫度,穩(wěn)定窯爐合理的熱工制度。做到不損壞窯皮,不竄黃料,優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗。

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